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制药机械的发展助推实验反应釜行业发展

2015-4-20 18:35:54      点击:
       反应釜是用来完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。通过生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。反应釜是用来完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。通过生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,从而消除对环境的污染。
  受益于反应釜企业发展良好的政策环境,近几年来,我国医药化工行业规模不断扩大,产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长,行业总体呈现快速发展的良好态势。
  在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国反应釜设备行业起步较晚,但是依托于我国机械工业的迅猛发展,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,常用的反应釜设备,如钛反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备,我国均能生产满足市场供应。
  我国实验反应釜设备在国内市场占有率颇高,但是竞争也相当激烈。其焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。我国目前的反应釜设备对国内来说供应充足,但是难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足,由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距,国内企业规模比较小产业集中度不高。
  目前,技术落后是我国反应釜设备领域发展的主要问题,由于规模和应用都较小,规模化应用还未完全形成,在国内竞争激烈下企业生存空间受到影响,在国际上没有优势,与外商企业的产品相比没有缺乏竞争力。
  反应釜在操作过程容易出现损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,搪瓷层容易损坏,影响整个生产,如果出现大面积脱落的情况,需要返厂重新搪瓷。
  作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
  今后,我国反应釜企业要合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。