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提高实验室反应釜的耐腐蚀性能的四种方法

2018-4-20 16:48:04      点击:
实验室反应釜使用寿命的主导因素中,其表面的耐腐蚀性是关键因素。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,实验室反应釜的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%。因此,应严格按照防腐层规范对高压釜表面的要求,不断探索和总结,不断改进反应釜表面处理方法,其中主要包括以下四种方法:
  一、喷(抛)射除锈
  喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对微型高压反应釜表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且微型高压反应釜在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
  二、工具除锈
  主要使用钢丝刷等工具对微型高压反应釜钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若微型高压反应釜钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
  三、酸洗
  一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,反应釜防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
  四、清洗
  利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  以上四种是微型高压反应釜提高耐腐蚀性能的常见方法,但不仅仅是这四种方法,也就是说,有关微型高压反应釜表面耐腐性处理技术必将多样化。


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